05. 氨氮因泥龄超标
有两种情况：
(1)压泥过多，导致氨氮增加。
(2)回泥不平衡，两系统回泥差异过大，导致回泥少一侧氨氮增加。
分析：污泥压力太大，回泥量太少，会导致污泥的泥龄下降，因为菌体有一个世代期，而SRT低于世代期，会导致菌体失效。在系统中聚集并形成优势菌株，因此无法去除相应的代谢物。一般泥龄为菌代期的3-4倍。
解决方案：
(1) 减少进水或窒息；
(2)添加同类型的污泥（一般1和2比较好）；
(2)如果问题是由回泥不平衡引起的，减少问题系列的进水或闷爆，在保证系列正常运行的同时，将部分污泥返回问题系列。
06.氨氮冲击导致氨氮超标
这种情况一般只有工业污水或工业污水进入生活污水管网的系统才会遇到。之前的情况是上游汽提塔控制温度降低，导致来水氨氮突然升高，反硝化系统崩溃，出水氨氮超标，出水氨臭味浓。污水处理场（部分游离氨会从曝气中逸出）。
分析：氨氮冲击尚无明确解释。分析是由水中过量的游离氨 (FA) 引起的。虽然FA（游离氨）对AOB（氨氧化菌/亚硝酸菌）作用较弱，但当FA（游离氨）浓度为10~150mg/L时，开始抑制AOB（氨氧化菌/亚硝酸菌） ）。但游离氨（FA）对NOB（亚硝酸盐氧化菌/硝化菌）更敏感，游离氨（FA）在0.1~60 mg/L时对NOB（亚硝酸盐氧化菌/硝化菌）更敏感。众所周知，硝化反应是由亚硝酸菌和硝酸菌完成的，亚硝酸菌的抑制会直接导致硝化系统的崩溃。
解决方案：
在保证pH的情况下，以下三种方法同时效果更好更快：
(1)降低系统中氨氮浓度；
(2)投加同类型的污泥；
(3) 窒息。
07.低温造成氨氮超标
这种情况多发生在北方没有保温或供暖的污水处理厂，因为水温低于硝化细菌的适宜温度，冬季新陈代谢缓慢不使用MLSS。增加，导致氨氮去除率下降。
分析：细菌对温度的要求比人类低，但也有底线，尤其是自养硝化细菌。这在工业污水中比较少见，因为工业生产产生的废水温度不会受到环境温度的影响。生活污水的温度波动较大，但生活污水的水温基本受环境温度控制。冬季来水温度很低，特别是昼夜温差大，往往低于细菌代谢所需的温度，使细菌处于休眠状态，硝化系统出现异常。
解决方案：
(1)在设计阶段，使罐体埋地（小规模污水处理更合适）；
(2)提前提高污泥浓度；
(3)进水加热，如果有均质调节水箱，可以在水箱内加热，这样波动比较小。如果是直接进水，可以采用电加热或蒸汽换热或混合来提高水温，对温度要求比较准确。控制进水温度的波动；
(1)曝气加热比较小，目前没遇到过。事实上，当空气被压缩和爆破时，温度已经升高了。如果曝气管能承受，考虑加热压缩空气，提高生化池的温度。
08、工艺选择问题
脱硝选用的工艺有简易曝气池、接触氧化、SBR等。如果时间）和SRT（污泥龄）足够长，这些工艺可以去除氨氮，但在实践中不经济，无法实现！
解决方案：
(1)扩展HRT和SRT，如改造为MBR增加泥龄等；
(2)前加反硝化池。
为什么总氮超标？
01氨氮超标
为什么氨氮超标是指上一个单位？
02 缺乏碳源
在硝化反硝化过程中，去除TN所需的理论CN比为2.86，但在实际运行中，CN（COD：TN）比一般控制在4~6，缺乏碳源，是其中一种很多朋友TN达不到标准的原因！
解决方法：按CN比4~6，加入碳源。
03 内回流r太小
以AO工艺为例，AO工艺的脱硝效率与内回流比成正比。根据反硝化效率公式，内回流比r越大，反硝化效率越高。有的污水处理内回水泵局部损坏或选型过小，会导致脱硝效率低！
解决方法：将内部回流比r提高到200~400%。
04 脱硝池环境破坏
这种情况的标志是反硝化池的DO大于0.5，破坏了缺氧环境，使兼性异养菌优先利用氧气进行代谢，硝酸盐氮无法去除，导致TN随着整体而言，破坏了反硝化池的缺氧环境，可能导致氨氮超标。的！
解决方案：
(1)如果内回流过大，导致DO携带过多，则降低内回流比或在内回流时关闭曝气；
(2)其他问题造成DO偏高，如进水与水面距离过大，造成水滴氧化，应降低高差。
05. 有机氮含N-杂环
一些含氮有机化合物，尤其是含氮杂环，不能被普通生化破坏，导致无法去除。这种情况比较少见，主要是由于对某类废水而言，这种情况主要是工艺选择问题，没有考虑有机氮氨化（有机氮转化为氨氮）的工艺.
解决方案：
(1)增加水解和酸化的预处理；
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